Case study:
Ako tooling engineer zabezpečil transfer výrobných foriem a uzatvorenie haly bez ohrozenia výroby
Nasadený expert
Tooling engineer
Výzva
Automotive Tier 1 dodávateľ plastových komponentov uzatváral jednu zo svojich výrobných hál. Nový nájomca preberal priestory koncom júna 2026, termín, ktorý nešlo posunúť.
Celý inventár nástrojov, vrátane výrobných foriem, nástrojov na vstrekovanie a súvisiaceho vybavenia, bolo potrebné identifikovať, zdokumentovať, presunúť z viacerých európskych závodov, predovšetkým v Nemecku, a pripraviť na bežnú výrobu, a to všetko bez prerušenia výrobného procesu.
Keď náš interim tooling engineer nastúpil na projekt, situácia vyzerala takto:
- chýbajúca databáza nástrojov a technická dokumentácia k formám,
- žiadna história preventívnej údržby; veľká časť náradia dlhodobo neservisovaná,
- formy rozmiestnené naprieč závodmi EÚ, prevažne v Nemecku,
- súbežné sťahovanie strojov, skladu a hotovej výroby z tej istej haly,
- potreba zachovať plynulosť výroby počas celého transferu.
Riešenie GQ
Jeho úlohou bolo prevziať riadenie celého procesu, dostať formy pod kontrolu, vybudovať databázu od nuly a zabezpečiť, aby plánovači a výroba mali vždy nachystané to, čo potrebujú.
Kľúčové činnosti počas 8 mesiacov projektu:
- vytvorenie kompletnej databázy výrobných foriem a nástrojov priebežne za pochodu,
- plánovanie transferov náradia medzi závodmi a externými dodávateľmi podľa systému FIFO/LIFO,
- priame rokovania s nástrojárňami, opravy, modifikácie foriem, náklady voči rozpočtu,
- koordinácia opráv, testovania a vzorkovania starších foriem s dodávateľmi priamo na hale,
- vytvorenie poistných zásob náhradných dielov pre kritické výrobné formy,
- konzervovanie a zaskladnenie náradia vychádzajúceho z výroby,
- každodenná spolupráca s technológmi, kvalitármi, nákupom, logistikou a skladom,
- plnenie kľúčových míľnikov projektu Audi B10 za oddelenie Tool — vzorkovanie, testovanie, odovzdanie.
Výsledok
- všetky výrobné formy pripravené podľa plánu výroby v stanovených termínoch,
- úspešne dokončený transfer nástrojového parku pred uzatvorením haly,
- zachovanie kontinuity výroby počas celej 8-mesačnej relokácie,
- databáza foriem a nástrojov vybudovaná od nuly po plne funkčný systém,
- koordinované opravy, testovanie a vzorkovanie foriem bez ohrozenia výrobných termínov,
- splnený deadline uzatvorenia výrobnej haly — koniec júna 2026,
- kľúčové míľniky projektu Audi B10 za oddelenie Tool dokončené a odovzdané.
Dobrý tool management rozhoduje o tom, či výroba pokračuje alebo sa zastaví.
Tento projekt ukázal, že úspešný transfer výrobných foriem nie je len o logistike. Rozhodujú kvalitné dáta, presné plánovanie, koordinácia s nástrojárňami a dôsledné riadenie každej formy počas celej relokácie — to je práca skúseného interim tooling engineera.
Stretávate sa s podobnou výzvou?
Naplánujte si bezplatnú konzultáciu.
Pomôžeme vám rýchlo a efektívne nájsť to správne riešenie.
Jednoduchý proces.
Bez zdržaní.
Získať správneho experta by nemalo trvať týždne. S GQ interim je to otázka dní. Náš proces je rýchly, jasný a priamočiary – rovnako ako naše riešenia.
Kontaktujte nás alebo
odošlite žiadosť
Povedzte nám o svojej výzve, cieli alebo profile experta.
Riešenie dodáme do 72 hodín
Získate odborníka na mieru, ktorý je pripravený splniť vaše potreby.
Okamžité
nasadenie
Rýchla dohoda, jasné podmienky a okamžitý nástup.
Podpora počas celého projektu
Priebežná komunikácia, dohľad nad priebehom a podpora počas celej spolupráce.