Case study:
Ako material planner vybudoval proces plánovania materiálu od základov
Nasadený expert
Material planner
Výzva
Automotive výrobný závod fungoval bez jednotného systému plánovania materiálu. Disponenti pracovali s rozdielnymi údajmi, neexistovala metodika pre material planning a závodu chýbal SAP Key User pre logistiku a supply chain.
Bez spoľahlivých master dát, správne nastavených MRP parametrov a jednotných pravidiel bolo plánovanie materiálu závislé najmä od individuálnych skúseností. To zvyšovalo riziko nedostatku materiálu, komplikovalo rozhodovanie a znižovalo stabilitu výroby.
Medzi hlavné výzvy patrili:
- chýbajúci material planning proces,
- nekonzistentné master dáta a MRP nastavenia,
- absencia SAP Key User podpory pre logistiku, nákup a výrobu,
- neštandardizované postupy disponentov,
- potreba zabezpečiť stabilnú material availability a podporiť plynulú výrobu.
Riešenie GQ
Jeho úlohou nebolo len stabilizovať plánovanie materiálu, ale vytvoriť systém, ktorý bude fungovať dlhodobo. Projekt zahŕňal nastavenie procesov, master dát, SAP podpory aj rozvoj interného tímu.
Transformácia sa opierala o štyri kľúčové oblasti.
1. Vybudovanie material planning procesu
- kompletné nastavenie master dát,
- definovanie MRP parametrov vrátane scrap rate, lead times a safety stock úrovní,
- nastavenie supplier scheduling, scheduling agreements a subcontracting procesov,
- implementáciu colných procesov a plánovania námornej dopravy,
- štandardizáciu odvolávok materiálu
Výsledok: závod získal po prvýkrát plne funkčný proces plánovania materiálu.
2. Master data governance
- vytvorenie centrálnej databázy master dát pre celý supply chain,
- jednotné nastavenie plánovacích parametrov naprieč závodom,
- odstránenie individuálnych spôsobov práce disponentov.
Výsledok: všetci plánovači pracovali s rovnakými dátami a podľa rovnakých pravidiel.
3. Zavedenie SAP Key User role
- prevzatie zodpovednosti za SAP Key User podporu pre logistiku,nnákup a výrobu,
- budovanie internej SAP expertízy,
- zaškolenie interného nástupcu a odovzdanie know-how.
Výsledok: závod získal vlastnú SAP expertízu a prestal byť závislý od improvizácie.
4. Stabilizácia material planning
- zaškolenie nových disponentov,
- vytvorenie pracovných inštrukcií,
- priebežné dopĺňanie a správa master dát,
- stabilizácia materiálového toku naprieč výrobou.
Výsledok: materiál bol k dispozícii v správnom čase a výroba nečelila zbytočným výpadkom.
Výsledok
- plne funkčný material planning proces,
- spoľahlivé master dáta a správne nastavené MRP parametre,
- internú SAP Key User expertízu pre logistiku, nákup a výrobu,
- stabilnú material availability bez výpadkov výroby,
- logistiku riadenú na základe dát, faktov a jasne definovaných procesov.
Dobré plánovanie materiálu začína kvalitnými dátami
Material planning nie je len o objednávaní materiálu. Rozhodujú správne master dáta, dobre nastavené MRP parametre, spoľahlivé SAP procesy a tím, ktorý pracuje podľa jednotnej metodiky. Tento projekt ukázal, že keď sa tieto základy nastavia správne, výroba získava stabilný materiálový tok, logistika lepšiu kontrolu a rozhodnutia sa opierajú o dáta namiesto odhadov.
Stretávate sa s podobnou výzvou?
Naplánujte si bezplatnú konzultáciu.
Pomôžeme vám rýchlo a efektívne nájsť to správne riešenie.
Jednoduchý proces.
Bez zdržaní.
Získať správneho experta by nemalo trvať týždne. S GQ interim je to otázka dní. Náš proces je rýchly, jasný a priamočiary – rovnako ako naše riešenia.
Kontaktujte nás alebo
odošlite žiadosť
Povedzte nám o svojej výzve, cieli alebo profile experta.
Riešenie dodáme do 72 hodín
Získate odborníka na mieru, ktorý je pripravený splniť vaše potreby.
Okamžité
nasadenie
Rýchla dohoda, jasné podmienky a okamžitý nástup.
Podpora počas celého projektu
Priebežná komunikácia, dohľad nad priebehom a podpora počas celej spolupráce.