- Vzťah medzi predvídateľnosťou, flexibilitou a stabilitou
- Príklad Heijunky v procese
- Príklad vyrovnávania produkcie podľa typu položky
Čo je Heijunka?
Definícia heijunky podľa Lean Lexicon: Vyrovnanie typu a množstva produkcie počas pevne stanoveného časového obdobia. To umožňuje výrobe efektívne uspokojovať požiadavky zákazníkov, pričom sa zabráni dávkovaniu a výsledkom sú minimálne zásoby, kapitálové náklady, pracovná sila a dodacia lehota výroby v celom hodnotovom toku.
Príklad Heijunky v procese
Vyrovnávanie typu a množstva výroby umožňuje výrobe efektívne uspokojovať požiadavky zákazníkov a zároveň sa vyhýbať dávkovaniu, čo vedie k minimálnym zásobám, kapitálovým nákladom, pracovnej sile a dodaciemu času v celom hodnotovom toku. Pokiaľ ide o vyrovnávanie výroby podľa množstva položiek, predpokladajme, že výrobca pravidelne prijíma objednávky na 1000 položiek týždenne, ale s výraznými odchýlkami počas jednotlivých dní: 400 položiek dorazí v pondelok, 200 v utorok, 100 v stredu, 200 vo štvrtok a 100 v piatok.
Na vyrovnanie produkcie môže výrobca vytvoriť malú rezervu hotových výrobkov na pokrytie dopytu a vyrovnať produkciu na 200 kusoch denne počas celého týždňa. Vďaka malým zásobám hotových výrobkov na samom konci hodnotového toku môže výrobca organizovať dopyt do svojho závodu a k svojim dodávateľom, čo vedie k efektívnejšiemu využívaniu aktív v celom hodnotovom toku a zároveň k splneniu požiadaviek zákazníkov.
Na obrázku vidíte, že spoločnosť vyrábajúca košele ponúka verejnosti modely A, B, C a D a že týždenný dopyt po košeliach je päť kusov modelu A, tri kusy modelu B a dva kusy modelu C a D. Hromadný výrobca, ktorý sa snaží dosiahnuť úspory z rozsahu a minimalizovať prechody medzi produktmi, by pravdepodobne vyrábal košele v týždennom poradí A A A A A B B B C C D D.
Lean výrobca by sa snažil zaviesť opakujúcu sa postupnosť A A B C D A A B C D A B (nie často zasielané dávky objednávok dodávateľom) a vykonať vhodné vylepšenia výrobného systému, ako napríklad skrátenie časov prechodu. Táto postupnosť by sa pravidelne upravovala podľa meniacich sa objednávok zákazníkov.
Stiahnite si našu e-knihu
Stiahnite si našu bezplatnú e-knihu a zistite, ako môže spoločnosť GQ Interim zmeniť vaše podnikanie pomocou odborných riešení v oblasti vedenia!
Implementácia Heijunky
Aby spoločnosť mala správny smer, zabezpečte si tieto základné koncepty heijunky.
- Čas taktu: Čas potrebný na dokončenie produktu, aby sa uspokojil dopyt zákazníka.
- Vyrovnávanie objemu: Produkcia na úrovni dlhodobého priemerného dopytu a udržiavanie rezervných zásob úmerných variabilite dopytu.
- Vyrovnávanie typov: Vyrábajte každý produkt každý deň a rezervujte kapacitu pre flexibilitu prechodu.
- Heijunkabox: Pracovný diagram vyrovnávania typov a harmonogramu výroby.
- Pracujte pomaly a dôsledne
- Čas prechodu: Skrátenie času prechodu pomáha sprísniť hodnotový tok medzi ponukou a dopytom.
- Zásoby: Mať na začiatku každého výrobného cyklu nejaký produkt pripravený na odoslanie je nevyhnutné pre vyhladenie výroby a vyrovnanie dopytu pri konzistentných rýchlostiach a kvalite, aby sa minimalizovalo plytvanie zdrojmi na linke.
- Štandardizácia typov: Výrobou jedného kusu každého produktu alebo služby denne sa znalosti môžu ľahšie zdieľať medzi typmi, čo je prospešné pre každý proces.
Záver
Heijunka je základný koncept lean výroby, ktorý umožňuje organizáciám efektívne uspokojovať dopyt zákazníkov – bez nadprodukcie, nadmerných zásob alebo plytvania zdrojmi. Vyrovnaním typu aj množstva výroby môžu firmy vytvoriť plynulý a konzistentný pracovný postup, ktorý je v súlade s časom spracovania a minimalizuje prerušenia spôsobené kolísavými objednávkami.
Prostredníctvom nástrojov, ako je Heijunka box, vyrovnávanie objemu a typu a skrátené časy prechodu, môžu spoločnosti optimalizovať celý hodnotový tok. Implementácia Heijunky vedie k lepšiemu využitiu aktív, vyššej kvalite a responzívnejším výrobným systémom – čím sa variabilita premení na stabilitu a chaos na kontrolu.
Máte záujem o službu Interim Expert?
Zistite, ako môže interim manažment výrazne zvýšiť efektivitu vášho podniku. Kontaktujte náš tím a dozviete sa, ako spolupráca s GQ Interim zlepší vašu spoločnosť.
- Začnite do niekoľkých dní
- Databáza 10 000+ konzultantov
- Riešenie kľúčových problémov vášho podniku
- Riešenia na mieru pre vaše obchodné potreby
- Overené výsledky s merateľným vplyvom
Súvisiace články
- Príklad vyváženého systému ukazovateľov (balanced scorecard) demonštruje, ako môžu organizácie merať viac než len finančnú výkonnosť. Vyvážená karta výsledkov, ktorú vytvorili Robert Kaplan a David Norton, sleduje ciele v oblasti financií, zákazníkov, interných procesov a vzdelávania a rastu. Zosúladením týchto hľadísk zabezpečuje, aby každodenné operácie podporovali dlhodobú stratégiu a udržateľný rast.
- Teória obmedzení (TOC) je štruktúrovaný prístup k zlepšovaniu výkonnosti organizácie zameraním sa na jediný najviac obmedzujúci faktor - obmedzenie. Či už ide o úzke miesto vo výrobe, dopyt na trhu alebo medzeru v konverzii predaja, TOC odpovedá na tri základné otázky - čo zmeniť, čo zmeniť a ako spôsobiť zmenu - a podporuje neustále zlepšovanie prostredníctvom piatich disciplinovaných krokov: identifikovať, využiť, podriadiť, povýšiť a opakovať.
- Zabezpečenie kvality softvéru zabezpečuje, aby softvér dôsledne spĺňal potreby zainteresovaných strán tým, že predchádza chybám a overuje, či produkty spĺňajú definované atribúty kvality (napr. spoľahlivosť, bezpečnosť, výkon). Spojenie postupov riadenia chýb s modelmi kvality založenými na normách, ako je ISO/IEC 25010, pomáha tímom plánovať, merať a neustále zlepšovať kvalitu počas celého životného cyklu.
- Počas našej práce sa často stretávame s mnohými symbolmi a skratkami, napr. FMEA, PPAP, CC, SC atď. Keď som v práci robil svoj prvý interný audit, musel som skontrolovať aj zavedenie označenia CE. Predtým som si urobil prieskum, čo je to označenie CE, aby som sa v tejto oblasti úplne nestratil. Čo to teda je a ako sa používa?
